激光切割機針對金屬板材，特別是鈑金材料在激光切割時候，往往會存在翹起問題。主要是2點：
第一，金屬板材激光切割時，激光頭附近會產(chǎn)生大量的熱量，這樣容易致使板材或者零件變形，待其冷卻后由于受到變形時的擠壓，所以就會翹起。
第二，物理原因，在激光切割后，由于工作臺的指點不平衡而導(dǎo)致的翹起。
很多廠家對這個問題感到很棘手，很頭疼。別急，只需10分鐘，小編就可以幫您解決這個問題。
方案一：區(qū)域避讓
通過金屬切割軟件產(chǎn)生的運行軌跡避讓，無論是零件或廢料，其外包圍尺寸滿足在12-100毫米范圍內(nèi)的，激光頭會在此輪廓外20毫米的路徑下走，絕對不會穿過此區(qū)域。若要穿過此區(qū)域，那么必定是將激光頭抬起高度來走，避免了因為翹起而產(chǎn)生碰撞的問題。但是要注意，如果板材上面的零件排樣很密集，零件的外包圍尺寸也比較小，那么就避讓不了。
我們用下面介紹的第二方案來處理
方案二：增加微連接點
在板材激光切割，軟件上設(shè)置增加激光刀路時，針對零件或廢料，增加單個或多個微連接點，目的是將切割后的零件通過接點的方式與板材連在一起，從而有效的解決了翹起問題。
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