激光切割機作為近年來發(fā)展最迅猛的金屬切割設備之一，在各個行業(yè)都受到了廣泛的歡迎。但是激光切割在長時間使用過后，多多少少會產生機械系統(tǒng)的位移，導致切割質量和設備的精度下降。所以定期校正機械系統(tǒng)就顯得尤為重要，機械系統(tǒng)校正的好壞程度將會直接影響產品的效果。軸兩條導軌不平行的校正軸方向上用激光打光，直至軸兩端的光斑上下一致；再將激光頭移動到軸近端；在軸方向上來回打光，直至X軸遠程和近端的光斑上下方向一致；隨后將激光頭在臺面的四個 角位分別打光，判斷右下角的光斑和其它三個光斑上下是否一致；、右下角光斑偏上；下面以光斑偏下為例予以說明：先放松左邊導軌下面的鋁材和固定塊之間的四個螺釘（即導軌兩端的大螺釘），在 左下角鋁材和固定塊之間添加小鐵片，使鋁材升高并擰緊螺釘；、再重復1步，檢查光斑是否一致；、如低再加小鐵片，重復3、（步，直至四個光斑上下一致。臺面不水平的校正在臺面上放一塊跟臺面 差不多大小的平板，再在其上放一塊5mm 左右的小方塊。
    1.將激光頭移動到臺面的一個角位，上下移動噴嘴至小方塊表面，再移動激光頭至臺面的另三個角位，在噴嘴和平板間分別用小方塊測試其距離，如高低不一樣，則找其中最低的一個角位為基準；
    2.放松固定臺面的螺釘，依次在螺釘位置將臺面慢慢向下敲，再將激光頭移動到該位置，在噴嘴和平板間用小方塊測試其距離，如不一樣高則繼續(xù)往下敲和測試其高度，直至該地方的高度和基準點 一樣為止。
    3.移動激光頭至其它地方，重復步驟2，直至整個臺面的高度和基準點一樣為止，擰緊所有用來固定臺面的螺釘。直角度的調整，在一塊平板或紙板上切一個臺面差不多大小的長方形，量其對角線， A線右上角到左下角的線，B線左上角到右下角的線 以B線為準，如A線長3MM以上，（以3MM為一個齒位）則將機器右邊Y軸方向的同步帶放松，跳動相應的皮帶齒數使橫量向下偏斜，再拉緊皮帶，調整光 路直至3MM以內，再將右邊Y軸的同步帶上端（即靠激光管）的調節(jié)拉桿放松，將下端的調節(jié)拉桿的螺釘鎖緊，微調光路，如此反復幾次直至對角線一樣長。