金屬激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個方面：
　?、偾懈钕到y(tǒng)的固有參數(shù)，如光斑模式、焦距等；
　?、谇懈钸^程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；
　?、奂庸げ牧系奈镄詤?shù)，如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。此外，加工件的厚度也對激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級越高。
1. 手持激光焊接機配有光纖激光發(fā)生器，性能安全、穩(wěn)定。
2. 手持焊接槍頭輕巧、方便，操作起來十分靈活，焊接人員可輕松進行焊接，焊出漂亮的產(chǎn)品，它的誕生，成為取代傳統(tǒng)的氬弧焊、電焊等。
3. 手持激光焊接機操作簡單，可以輕松焊接不銹鋼薄板、鐵板、鍍鋅板等金屬材料。
4. 手持激光焊接機的熱區(qū)影響小，通過其焊接后的工件，熱變形小，且焊縫平滑、美觀，后續(xù)無需二次加工。
5. 手持激光焊接機的焊接速度很快，是傳統(tǒng)焊接的2-10倍，據(jù)操作人員測試，一臺手持激光焊接機可以節(jié)省兩個焊接機工人的成本。
金屬激光焊接設備是將較高能粒子束藕合進到光纖線，長距離傳送后，根據(jù)自準直鏡自準直為平行面光，再聚焦點于鋼件上執(zhí)行電焊焊接的一種金屬激光焊接機機器設備。那么激光焊接機的設備有什么特性呢？接下來就給大家來簡單講解一下：
金屬激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊機，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
金屬激光切割的質(zhì)量評價，國際上至今還沒有一個統(tǒng)一的標準。至今我國也尚無有關激光切割質(zhì)量的標準，檢測激光切割質(zhì)量的主要依據(jù)是JIS和WES（焊接規(guī)格）。在CEN（歐洲標準化機構(gòu)）和ISO（國際標準化機構(gòu)）中有關于激光切割的標準化問題。以EU為主提供的有關ISO9000系列質(zhì)量保證方法，對激光切割標準和標準試樣規(guī)定等進行了研究，其內(nèi)容包括：切割質(zhì)量等級劃分、設定樣品和加工樣品的標準、光學系統(tǒng)、價格樣品的機種及光束特性等。

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