隨著科技發(fā)展，切割方式越來越多，例如：水切割、線切割、等離子切割、激光切割……他們有什么區(qū)別呢？

水切割樣品激光切割、水切割、等離子切割、線切割的區(qū)別

水切割屬于冷態(tài)切割,無熱變形,切割面質(zhì)量好,無須二次加工，如需要也很容易進(jìn)行二次加工。水切割的厚度可以很厚，0.8-100mm，甚至更厚的材料。
水切割不會(huì)產(chǎn)生熱變形，精度為±0.1mm，若使用動(dòng)態(tài)水切割機(jī)可提高切割精度，切割精度可達(dá)±0.02mm，消除切割斜度。水切割不會(huì)改變切割縫周邊材料的質(zhì)地。
水切割設(shè)備成本僅次于激光切割，能耗高，使用維護(hù)成本也較高，切割速度沒有等離子快，因?yàn)樗械哪チ隙际且淮涡缘?，用過一次就排放到大自然中去了，因此帶來的環(huán)境污染也比較嚴(yán)重。

線切割樣品激光切割、水切割、等離子切割、線切割的區(qū)別

線切割只能切割導(dǎo)電物質(zhì)，切割過程中需要有切削冷卻液。線切割厚度一般為40～60mm，最厚可達(dá)600mm。對(duì)金屬的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時(shí)需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進(jìn)行切割，而且切割尺寸受到很大局限。
線切割加工精度一般為±0.01～±0.02mm，最高可達(dá)±0.004mm。線切割的切縫寬度最小，一般在0.1-0.2mm左右。

等離子切割樣品激光切割、水切割、等離子切割、線切割的區(qū)別

等離子切割機(jī)可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，等離子切割有明顯的熱效應(yīng)，精度低，切割表面不容易再進(jìn)行二次加工。

等離子切割厚度0-120mm，最佳切割質(zhì)量范圍厚度在20mm左右的等離子系統(tǒng)性價(jià)比最高。等離子切割的切割速度慢，相對(duì)精度低，更適合切割厚板，但端面有斜度。

激光切割樣品激光切割、水切割、等離子切割、線切割的區(qū)別激光切割機(jī)的應(yīng)用范圍很廣，無論金屬、非金屬，都可以切割，切割非金屬，如布料，皮革等可以用CO2激光切割機(jī)，切割金屬可以用光纖激光切割機(jī)。板材變形小。
激光切割碳鋼在工業(yè)上的應(yīng)用一般為20mm以下。切割能力一般40mm以下。不銹鋼工業(yè)應(yīng)用一般在16mm以下，切割能力一般在25mm以下。而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。電火花線切割能達(dá)到的切割效率一般為20～60平方毫米/分，最高可達(dá)300平方毫米/分；明顯，激光切割速度快，可以用于大批量生產(chǎn)。