激光切割與輔助氣體我們都知道，在激光切割機(jī)加工時(shí)，會(huì)需要輔助氣體。那么，為什么要用氣體？怎樣選擇氣體？今天，我們就一起來探討。

在弄清如何選擇輔助氣體前，首先要弄明白為什么要使用輔助氣體以及輔助氣體的作用。關(guān)于這些，為大家總結(jié)出來：

一.為什么使用氣體？使用輔助氣體除了吹走同軸的割縫內(nèi)的熔渣外，還能冷卻加工物體表面，減少熱影響區(qū)，冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱；此外，一些切割氣體也能起到保護(hù)母材的作用。氣體壓力與種類的選擇對(duì)切割工藝影響較大，選擇輔助氣體的種類將對(duì)切割的性能，包括切割速度、切割厚度等產(chǎn)生一定的影響。因此，激光切割過程中必須添加與被切材料相適合的輔助氣體。同軸的氣體除了吹走割縫內(nèi)的熔渣外，還能冷卻加工物體表面，減少熱影響區(qū)，冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。所以，選擇輔助氣體的種類將對(duì)切割的性能，包括切割速度、切割厚度等產(chǎn)生一定的影響。

二、氣體該怎么選？

那么，對(duì)于不同輔助氣體的特點(diǎn)，我們又該如何選擇呢？為此，激光妹整理了一下幾點(diǎn)，大家不妨慢慢品味。1、氧氣主要用于激光切割機(jī)切割碳鋼。氧氣反應(yīng)熱不僅可大幅面提高切割效率，而且產(chǎn)生的氧化膜還會(huì)提高反射材料的光束光譜吸收因數(shù)。切口端面發(fā)黑或者暗黃色。

【主要適用】壓延鋼材、熔接構(gòu)造用壓延鋼材、機(jī)械構(gòu)造用碳鋼、高張力版、工具板、不銹鋼、電鍍鋼板、銅及銅合金等。

2、氮?dú)庖恍┙饘偾懈顣r(shí)采用氧氣，但氧氣會(huì)在切割面上形成氧化膜。而采用氮?dú)饩涂梢员苊庋趸さ某霈F(xiàn)，進(jìn)行無氧化切割。于是，它就可以直接進(jìn)行熔接、涂抹，具有耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)。切口端面發(fā)白。

【主要適用】不銹鋼、電鍍鋼板、黃銅、鋁及鋁合金等。

3、空氣由于空氣可由空氣壓縮機(jī)直接提供，所以與其他氣體相比價(jià)格非常便宜。我們雖知，空氣中大約含有20%的氧氣，但是切割效率遠(yuǎn)不及氧氣，切割能力應(yīng)與氮?dú)庀嘟Ｇ懈顣r(shí)，表面會(huì)出現(xiàn)微量的氧化膜，但可作為防止涂膜層脫落的一項(xiàng)措施。切口端面發(fā)黃。

【主要適用】鋁、鋁合金、不銹鋼、黃銅、電鍍鋼和非金屬等。

4、氬氣氬氣為惰性氣體，在激光切割時(shí)可用于防止氧化和氮化，在熔接中也可使用。但是，它與其他輔助氣體相比，價(jià)格較高，會(huì)相應(yīng)增加成本。切口端面發(fā)白。

【主要適用】鈦及鈦合金等。

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01功能特點(diǎn)◆采用進(jìn)口伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)及進(jìn)口傳動(dòng)系統(tǒng)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，保證設(shè)備的高高速度、高精度，有效提高客戶的生產(chǎn)效率；◆采用洲翔自制大型龍門機(jī)床，機(jī)床幾何精度在0.03mm以內(nèi)，具有較高的精度及穩(wěn)定性；◆激光頭搭載自動(dòng)調(diào)焦功能，穿孔時(shí)間比普通切割頭減少80%；

◆切割頭切割輪廓之間采用拋物線運(yùn)動(dòng)，輪廓切換過程就自動(dòng)實(shí)現(xiàn)“蛙跳”，大大提升切割效率；◆具有功能檢測(cè)、自動(dòng)診斷、故障隔離、故障分析及數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)、快速排除故障有效降低售后服務(wù)成本；◆專業(yè)激光切割軟件，具有圖形排樣及尖角平滑處理功能，可實(shí)現(xiàn)高速打孔及快速切割功能。
02工藝應(yīng)用主要用于切割碳鋼、硅鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、銅等多種金屬材料的快速切割。

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