近年來，激光切割技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)展迅速，激光切割機(jī)在金屬和非金屬加工中占據(jù)了相當(dāng)大的比重。歐洲、美國(guó)、和日本等工業(yè)較發(fā)達(dá)國(guó)家的激光切割機(jī)和工業(yè)激光器的生產(chǎn)和銷售也在逐年遞增，應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣泛。

       在激光切割工藝研究方面，主要集中對(duì)激光輸出功率、焦點(diǎn)位置、激光模式以及噴嘴形狀等問題的研究。早在20世紀(jì)70～80年代，美國(guó)、日本以及德國(guó)等國(guó)家已經(jīng)在大量切割工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，建立激光切割工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，在90年代初期國(guó)外就相應(yīng)推出了一些高性能的激光切割系統(tǒng)。慶源激光也一直在深入研究和開發(fā)較高質(zhì)量的金屬激光切割機(jī)。
  輔助氣壓的影響
　　激光切割加工中，輔助氣壓能吹掉切割時(shí)的熔渣并冷卻切割的熱影響區(qū)。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮?dú)夂投栊詺怏w等。對(duì)于部分金屬材料和非金屬材料，一般使用的是惰性氣體或壓縮空氣，能夠防止材料燃燒，如鋁合金材料的切割。對(duì)絕大多數(shù)金屬材料則使用活性氣體(如氧氣)，這是由于氧氣能夠氧化金屬表面，提高切割效率。
　　當(dāng)輔助氣壓過高時(shí)，材料表面出現(xiàn)渦流，削弱去除熔融物的能力，導(dǎo)致切縫變寬，切割面粗糙;當(dāng)氣壓過低時(shí)，不能完全吹走熔融物，材料下表面就會(huì)粘附沾渣。因此，使用金屬激光切割機(jī)切割時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)輔助氣體壓力，得到最佳的切割質(zhì)量。
　　激光功率的影響
　　激光功率的大小對(duì)切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質(zhì)量都有相當(dāng)大的影響。所需功率的大小是根據(jù)材料的特性和切割的機(jī)理而定。比如導(dǎo)熱性能好和熔點(diǎn)高以及切割表面反射率高的材料需要較大的激光功率。一般在其它條件一定的情況下，激光切割加工中有一個(gè)獲得最佳切割質(zhì)量的激光功率，進(jìn)一步降低或提高功率就會(huì)產(chǎn)生掛渣或過燒現(xiàn)象而導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。
　　此外，隨著放電電壓的增加，激光的強(qiáng)度會(huì)因?yàn)檩斎敕逯倒β实纳叨岣撸瑥亩獍叩闹睆皆龃?，切縫的寬度相應(yīng)增大;隨著脈沖寬度的增加，激光的平均功率會(huì)提高，激光切縫的寬度加大;通常下，隨著脈沖頻率的增大，切縫也會(huì)變寬，當(dāng)頻率超過一定值后，切縫寬度會(huì)出現(xiàn)減小的趨勢(shì)。
　　在實(shí)際生產(chǎn)中，無論是什么樣的加工方法，最終的加工質(zhì)量都會(huì)受到各種因素的影響。影響金屬激光切割機(jī)質(zhì)量的因素也有多種，通過對(duì)這些因素的分析，能夠有效地控制和保證激光切割加工的質(zhì)量。用戶在使用金屬激光切割機(jī)加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件加工的要求和材料的特性，通過理論參考和實(shí)驗(yàn)的方法選擇出最佳的切割參數(shù)，以獲得更高的質(zhì)量和生產(chǎn)率。